在油式模温机的使用过程中,经常听到抱怨说油式模温机的加热管经常会烧掉,而更换油式模温机的发热管比较烦,特别是油温机,更换过程中会产生油污,污染环境。 首先,了解一下油式模温机加热管烧坏现象产生的原因:
油式模温机加热管本身质量问题:干烧现象。
针对以上原因,卡塞尔机械经过多年的研究与实践结合,从根源上解决问题:
对于油式模温机加热管本身质量问题,卡塞尔机械采用瑞典进口镍铬合金加热管,特别加长,减少单位面积的负载,既保证了产品质量,亦延长了加热管的使用寿命,整体呈中央插入式法兰状,外形美观,拆卸也方便。
干烧现象的产生,源于误操作,油式模温机开机时,马达和加热器同时启时,加热器会马上开始工作:加热升温,由于马达刚启动水或导热油还未打进机器,加热器没有传热媒介从而导致直接干烧,长时间如此工作,缩短了加热器的使用寿命,使加热器经常容易坏。
虽然有些厂家为此设计了一个方案,电路板设立两个按钮,分别是马达启动按钮和加热器启动按钮,这就要求操作人员必须先启动马达按钮,等水或导热油补充*,再操作加热器按钮,这样虽可防止加热器干烧,但由于这个操作需要由人来完成,而且操作不太人性化,需要等待一段时间接着处理,很多操作人员经常为了方便,同时开启两个按钮,这样就达不到油式模温机厂家设计的意图,也就不能够保护加热器了。
针对这一问题,利德盛油式模温机采用了加热延时的功能,即开启油式模温机时,机组先自动补充水或导热油等传热媒介,当检测到传热媒介补充完成后,再给加热器一个启动信号,加热器开始工作,从而防止加热器干烧。机组同时配备了压力控制器,若压力过低时,则说明传热媒介流量不足,也有可能产生干烧,这时机组开始报警,通过两个方面的技术改进,从根源上解决了发热管干烧现象的产生。
在使用油式模温机时,还需要注意一个很容易被忽视的问题,快下班了,操作工人为图省事,直接关闭油式模温机,这样问题就出现,加热管工作时,表面温度可达600-700℃,突然关闭导致传热媒介在静止状态下与发热管接触,会导致传热媒介吸附在发热管表面,久而久之,也会损坏发热管,其zui直接的表现是油式模温机的升温速度下降。